FAQ

研磨剤をセラミックス質の結合剤と調合して、高圧でプレスした後、高温(1300℃弱)で焼成する方法です。

一番の違いは、研磨力の高いことです。
また、高温焼成しているので包丁のように生の食材を扱うもののお手入れにも安心してご使用いただけます。水につけたままにしても、炎天下に置いても、逆に寒冷地においても、また薬品がかかったりしても劣化しない取扱しやすい点も大きく違うところです。

高温焼成することで、結合剤が溶けてポーラス状の構造になり、砥粒が刃物にダイレクトにあたるようになります。
​​​​​​​刃物にあたる部分全てが研磨剤の砥粒になるので研磨力が高いのです。

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レジノイド法やマグネシア法で作られた砥石は高温焼成されていないので、研磨剤だけではなく結合剤も一緒に刃物にあたります。
ですから、砥粒と一緒に結合剤も刃物にあたります。
弊社商品は、刃物にあたる部分がすべて砥粒ですから、荒いと感じられるのかもしれません。
しかしながら、表示されている粒度そのものの研磨剤を使って作っていますので、安心してお使いいただけます。
砥石で研いだ刃の傷をご覧ください。

研ぎ方は一つではありません。いろいろなところで、研ぎ方を知ることができます。その中でご自分に合った方法を見つけられるのが良いかと思います。利き手も体格も人によって違いますので、研ぎ方もいろいろあって然りです。
ただ刃先が丸まってしまっては切れませんので、刃を鋭利にすることをイメージして研がれると良いと思います。

これもどれだけ研いだら良いと決まっているわけではありません。
刃物の状態によっても変わりますので、切れるかどうか確認されながら研がれるのが良いのかと思います。
初めて研がれる方には、刃先を油性ペンで塗りつぶしてから研ぐことをお勧めすることもあります。それは、塗った部分が消えたら研げていますよという一つの目安になるからです。

水につけることによって砥石の中にある気孔に水が含まれ、それが研ぐ時に潤滑油の働きをします。
充分に水を含ませて、砥汁の中で研ぐイメージで使用されることをお勧めします。
また、ビトリファイド法で作っていますので、水につけたままにされても構いません。

共摺り砥石は砥石本体の性能を向上させるための補助的役割を担います。充分に水を含ませた小型砥石で本体の砥石をかるく数回擦るだけで、かかりが良好になり、砥ぎ味が格段に向上します。
また、使用後の砥石表面には残った砥ぎカスは微細な鉄分と泥状の研磨剤の混合物ですので、このまま放置しておくと次回の砥ぎに支障をきたします。
共摺り砥石で使用後の本体砥面を十分に擦り水洗いしておきますと、常に快適な砥ぎを楽しんでいただけます。

高温焼成しておりますので、サイズに若干の差があります。パフォーマンス重視のため成型重量をぎりぎりまで増やしております。そのため、砥石のサイドに茶褐色の焼き色がつくことがございますが、全く問題はございません。
検品は十分に行っておりますが、焼き物ゆえ、ひびが入ることがございます。
食器と同様の製法で作っておりますので、ヒビからすぐ割れてしまうということはあまりありませんが、不都合がございましたら、お知らせください。